大家知道金屬陶瓷硬質(zhì)合金是什么嗎？它是將一種或多種難熔的金屬碳化物粉末和粘接劑混合，加壓成型，再經(jīng)燒結(jié)而成的粉末冶金材料，該材料具有怎樣的性能特點(diǎn)呢？高硬度、高熱硬性、耐磨性好；抗壓強(qiáng)度高，但抗彎強(qiáng)度低，這些都是它的性能特點(diǎn)。下面和金屬陶瓷刀具廠家小編一起來了解具體內(nèi)容。

一、金屬陶瓷硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)：

　　金屬陶瓷硬質(zhì)合金具有怎樣的性能特點(diǎn)？高硬度、高熱硬性、耐磨性好；抗壓強(qiáng)度高，但抗彎強(qiáng)度低，這些都是它的性能特點(diǎn)，下面是詳細(xì)的介紹。

　　1、高硬度、高熱硬性、耐磨性好，這是硬質(zhì)合金的主要性能特點(diǎn)。由于硬質(zhì)合金是以高硬度、高耐磨性和高熱穩(wěn)定的碳化物為骨架，起堅(jiān)硬耐磨作用，故作切削刀具使用時(shí)，其耐磨性、壽命和切削速度都比高速鋼顯著提高。

　　2、抗壓強(qiáng)度高（可達(dá)6000MPa，高于高速鋼），但抗彎強(qiáng)度低。其彈性模量很高，但它的韌性很差。此外，硬質(zhì)合金還具有良好的耐蝕性與抗氧化性，熱膨脹系數(shù)比鋼低?？箯潖?qiáng)度低、脆性大、導(dǎo)熱性差是硬質(zhì)合金的主要缺點(diǎn)，因此在加工、使用過程中要避免沖擊和溫度急劇變化。

　　硬質(zhì)合金由于硬度高，不能用一般的切削方法加工，只有采用電加工（電火花、線切割）和專門的砂輪磨削。一般是將一定形狀和規(guī)格的硬質(zhì)合金制品，通過粘結(jié)、釬焊或機(jī)械裝夾等方法，固定在鋼制刀體或模具體上使用。

二、金屬陶瓷硬質(zhì)合金的分類：

　　金屬陶瓷硬質(zhì)合金廣泛應(yīng)用的有三種，分別是鎢鈷類合金、鎢鈦鈷類合金和鎢鈷鉭類合金，下面來看看具體的介紹吧。

　　1、鎢鈷類合金

　　由WC和鈷粉末燒結(jié)而成。應(yīng)用*廣泛的牌號(hào)有YG3、YG6、YG8等。YG后面的數(shù)字表示鈷含量，如YG6，表示w（Co）為6%、w（WC）為94%的鎢鈷類硬質(zhì)合金。含鈷量越高，韌性越好，但硬度和耐磨性稍有下降。YG類硬質(zhì)合金刀具適合加工脆性材料（如鑄鐵）。

　　2、鎢鈦鈷類合金

　　由WC、TiC和鈷粉末燒結(jié)而成。應(yīng)用*廣泛的牌號(hào)有YT5、YT15、YT30等，其中“YT”表示鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，后邊的數(shù)字表示TiC含量。如YT15表示w（TiC）為15%，其他為WC和鈷的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。YT類合金具有較高的硬度和較好的耐磨性及熱硬性，YT類硬質(zhì)合金刀具適合加工塑性材料（如鋼等）。

　　3、鎢鈷鉭類合金

　　由TaC（碳化鉭）、TiC、WC三種粉末和鈷粘接劑燒結(jié)而成。常用的牌號(hào)有YW1、YW2，牌號(hào)中的數(shù)字代表順序號(hào)，數(shù)字越大，硬質(zhì)合金中的鈷含量越高。