陶器,通常被稱為無機(jī)非金屬材料,畢竟,人們直接把陶瓷定位在金屬的另一面,它們的性能差別很大。但二者各自的優(yōu)點(diǎn)過于突出,因此許多場合需要陶瓷與金屬相結(jié)合,各顯優(yōu)勢。金屬陶瓷又稱鈦基硬質(zhì)合金,又稱瓷金、陶金等。它具有優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能和高溫性能。伴隨著現(xiàn)代高科技的發(fā)展,金屬陶瓷成為許多高科技領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料,受到各國工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高度重視,它的發(fā)展也對其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步產(chǎn)生了重大影響。金屬陶瓷工藝有哪幾步?下面和金屬陶瓷刀具廠家小編一起來了解。
金屬陶瓷的工藝有哪幾步?
DI一步:基體預(yù)處理。用金剛石研磨膏拋光無壓燒結(jié)陶瓷,保證表面粗糙度≤1.6μm,將基材放入丙酮酒精中,超聲室溫清洗20min。
第二步:制備金屬漿。根據(jù)金屬配方稱重原料,球磨一段時(shí)間后,制成一定粘度的金屬漿。
第三步:油漆。干燥。采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在陶瓷基體上涂抹漿料。漿料厚度合適。焊接材料太薄,容易流入金屬層。太厚不利于成分遷移,然后在中干燥漿料基體。
第四步:熱處理。將干燥的基體放入還原氣氛中,燒結(jié)形成金屬層。
金屬陶瓷刀片產(chǎn)品性能:它的耐腐蝕性和耐磨性都優(yōu)于(硬質(zhì)合金),其優(yōu)點(diǎn):半精加工及精加工、效率高、使用壽命長、光潔度好。金屬陶瓷又稱鈦鋼,在刀具行業(yè)中有黃金刀具的美譽(yù),它由氮化鈦、碳化鎢、碳化鈦固熔體、碳化鉬、碳化鉻、金屬鎳等與多種稀土金屬組成復(fù)合型材料,通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝和高昂的生產(chǎn)設(shè)備制做。
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