銑刀從1783年到今天的快速發(fā)展,出現了各種不同材料的銑刀。選擇合適的銑刀,可以使數控加工快速提高加工效率,提高生產能力。今天金屬陶瓷刀片廠家小編就來聊聊金屬陶瓷銑刀有哪些種類?
金屬陶瓷刀片是由粉末冶金方法制成的陶瓷與金屬的復合材料,既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩(wěn)定性,又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷立銑刀、金屬陶瓷銑刀具有優(yōu)異的耐磨性,由于其金屬陶瓷低密度、高耐磨性、適于碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鑄鐵的高速精加工和半精加工。作為切削刀具,金屬陶瓷的優(yōu)點在于其材質與工件材料的親和性和摩擦系數極低,因此不易產生粘刀和積屑瘤,使加工表面非常光潔、平整,使其成為精加工刀具材料的選擇。金屬陶瓷刀具作為先進的切削工具有著很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,也可以大大提高生產效率、延長刀具壽命,真正實現降低生產成本,產品光潔度高,實現鏡面效果。使用高科技金屬陶瓷立銑刀只需把原來鎢鋼的轉速提高50%左右。
金屬陶瓷銑刀有哪些種類?
1、白鋼銑刀:又稱高速鋼,硬度柔軟,高速鋼刀價格便宜,韌性好,但強度不高,容易使刀,耐磨性和熱硬度相對較差。高速鋼銑刀的熱硬度約為600度。使用白鋼銑削硬材料時,如果冷卻液不到位,很容易燒刀,這也是熱硬度低的原因之一。
2、硬質合金銑刀:它具有良好的熱硬度、強度、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優(yōu)良性能。在500度高溫也保持不變。
3、陶瓷銑刀:又稱氧化銑刀,硬度高,耐熱性1200度,抗壓強度高,但脆性太大,強度不高,切削量不能太大。因此,它更適合精加工或其他高耐磨的非金屬加工產品。
4、超硬材料銑刀:無論是硬度、耐磨性還是耐熱性,韌性足夠,承受溫度可達2000度,由于脆性太大,強度不高,更適合精加工。
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