數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。
數(shù)控刀片種類繁多,應(yīng)用廣泛。數(shù)控刀片廠家小編主要介紹的是以下幾種刀片:
1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。
2、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同。 可分為不轉(zhuǎn) 位和可轉(zhuǎn)位兩種
3、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的 震動提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔 。
4、 內(nèi)冷式:刀具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔 噴射到 切削刃部位。
5、特殊型式;包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲 、復(fù)合刀具等 。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。
數(shù)控刀片的優(yōu)點(diǎn)
(1)數(shù)控刀片的切削性能必須穩(wěn)定可靠性高。 目前生產(chǎn)上通常用數(shù)控刀片耐用度來評定刀具的好壞。數(shù)控刀片耐用度愈大,表示數(shù)控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件,由于使用的求購數(shù)控刀片材料及工件材質(zhì)不可能完全相同,再加上刃磨質(zhì)量等一些不能完全嚴(yán)格控制的因素,所以即使在相同條件下,求購數(shù)控刀片耐用度仍隨機(jī)變動。因此在數(shù)控上,除應(yīng)給出數(shù)控刀片耐用度的平均值指標(biāo)外,還應(yīng)給出數(shù)控刀片的可靠指標(biāo)Tp。它已成為選擇數(shù)控刀片的關(guān)鍵性指標(biāo)。通常是規(guī)定可靠度P≥0.9,即9%時(shí)數(shù)控刀片切削時(shí)間為T0.9。研究表明,當(dāng)耐用度的隨機(jī)變量接近于正態(tài)分布時(shí),如以耐用度的平均值T作為標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控刀片的可靠性只有50%。
(2)可靠地?cái)嘈?、排屑。?shù)控刀片必須能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇技辞邢骺刂?。?shù)控機(jī)床上每一工位設(shè)備上。裝置著許多數(shù)控刀片,切削量大,切屑多,因此,在切削塑性金屬時(shí),必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片,工件及工藝裝備上,控制切屑不飛濺,保證操作者安全,不影響切削液噴注,不影響零件的定位和輸送,不劃傷已加工表面,使切屑易于清理,為此,采用卷屑槽或斷屑塊的數(shù)控刀片,或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。
(3)應(yīng)具有高的精度。求購數(shù)控刀片切削部分的幾何尺寸變化要小,刀體刀桿和刀片反復(fù)裝卸也應(yīng)能保持精度穩(wěn)定。
(4)快速更換及尺寸預(yù)調(diào)。數(shù)控刀片應(yīng)能快速或自動更換,并需有控制和調(diào)整尺寸的功能或具有刀具磨損的自動補(bǔ)償裝置,以減少換刀調(diào)整的停機(jī)時(shí)間。
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