加工過程中，刀具一直被認(rèn)為是工業(yè)生產(chǎn)中的牙齒，刀具材料的切削性能是決定其加工效率、加工成本、加工質(zhì)量的一個重要因素。所以，選擇合適的切割工具材料很重要。金屬陶瓷由于具有優(yōu)良的耐熱性、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，在高速切削和難切削材料方面顯示出傳統(tǒng)刀具無法比擬的優(yōu)勢。

1、金屬陶瓷刀具，在硬質(zhì)合金工業(yè)中，通常是指把TiCN/TiC/TiN作為硬質(zhì)相，把Co或Ni作為粘接相，在許多情況下，把IVB、VB和VIB族金屬中的氮化物、碳化物和碳氮化合物作為添加劑，以改善金屬陶瓷的機(jī)械性能和高溫性能。

2、金屬陶瓷工具硬度高，與被加工工件材料親合力小，不易產(chǎn)生碎屑腫塊，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱、耐磨。

3、金屬陶瓷適用于各種鋼、鐵零件的半精加工及精加工，在切削深度小于2.5mm時，每刀進(jìn)給量小于0.25mm/r，進(jìn)給量小于0.2.mm/齒時，金屬陶瓷刀具具有優(yōu)良的切削性能。所研制的金屬陶瓷刀具具有穩(wěn)定的刀具壽命和良好的表面加工質(zhì)量。但斷續(xù)切削不適合金屬陶瓷刀具，容易出現(xiàn)刀具損壞現(xiàn)象。

金屬陶瓷工具的應(yīng)用：

1、車削金屬陶瓷工具：MC102及其PC102涂層，具有良好的抗崩壞性和耐磨性，延長刀具壽命，適合半精、精加工，PC102涂層適合高速加工。這種新型刀片材料可用于正前角和負(fù)前角刀片，也可用于左、右刃。

2、金屬陶瓷刀具：用于加工HT250壓氣機(jī)機(jī)箱的陶瓷工具PFK-HN刀片，采用Vc=800m/min、Fz=0.16、ap=3mm的加工參數(shù)粗磨面。

3、金屬陶瓷還可以用來制造鉆頭和滾刀。舉例來說，金屬陶瓷滾刀的流速c=600m/，大約是硬質(zhì)合金滾刀的10~20倍，加工表面粗糙度值Rmax為2μm。

4、車削加工時，應(yīng)使用適合車屑臺的切削工具，銑削或端銑時，選擇合適的刀具幾何形狀是關(guān)鍵。

從應(yīng)用角度和刀具性能方面來看，金屬陶瓷刀具在某些領(lǐng)域確實優(yōu)于涂層硬質(zhì)合金刀具。未來，高精度、高效率的加工已成為發(fā)展趨勢，無論是在汽車制造業(yè)，還是在通用加工行業(yè)，金屬陶瓷刀具的應(yīng)用和消費(fèi)潛力也越來越大，從而推動金屬陶瓷行業(yè)進(jìn)一步創(chuàng)新與發(fā)展。